Zlecenie 6772689 - Przedmiotem zamówienia jest nabycie środka trwałego –...
(zakończone) | Zamówienie 6772689|
---|---|
źródło | Internet |
data publikacji | 2019-05-17 |
przedmiot zlecenia | Przedmiotem zamówienia jest nabycie środka trwałego – maszyny laboratoryjnej szt. 1., na potrzeby projektu pt. „Centrum badawczo-r ozwojowe innowacyjnych materiałów cienkowarstwowych z zastosowaniem technologii nanocząsteczkowej”, na potrzeby firmy VECTOR Elektronics Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, ul. Reja 22/1 , 87-100 Toruń. Cel zamówienia Celem zamówienia jest nabycie środka trwałego – maszyny laboratoryjnej szt. 1., na potrzeby projektu pt. „Centrum badawczo-rozwojowe innowacyjnych materiałów cienkowarstwowych z zastosowaniem technologii nanocząsteczkowej”, na potrzeby firmy VECTOR Elektronics Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, ul. Reja 22/1 , 87-100 Toruń. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia jest nabycie środka trwałego – maszyny laboratoryjnej szt. 1., na potrzeby projektu pt. „Centrum badawczo-rozwojowe innowacyjnych materiałów cienkowarstwowych z zastosowaniem technologii nanocząsteczkowej”, na potrzeby firmy VECTOR Elektronics Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością, ul. Reja 22/1 , 87-100 Toruń. Maszyna laboratoryjna powinna spełnić następujące parametry: WYSZCZEGÓLNIENIE SYSTEMÓW I FUNKCJI MASZYNY: 1. Podłoża: folie z tworzyw sztucznych, folie metalowe, szkło oraz inne sztywne i elastyczne podłoża, 2. Materiał powłoki: pasty drukarskie do sitodruku, 3. Pneumatyczno-mechaniczny system do zamocowania sita w uchwytach bocznych w oparciu o bazy stałe 4. Mechaniczny system do zamocowania listew ustawczych sita do stołu podciśnieniowego 5. System który w oparciu o obraz z 4 kamer umożliwi ustawienie znaczników sita w stosunku do znaczników listew 6. Ustawczych stołu podciśnieniowego poprzez cyfrowo sterowane przemieszczenie stołu w osiach X,Y1, Y2 i Y1-Y2 z bieżącym wyświetlaniem wielkości przemieszczenia 7. Pneumatyczny system mocowania profilu gumy drukującej i profilu rozprowadzającego do karetki drukującej 8. Programowe zadawanie wartości kątów pochylenia profilu gumy drukującej i profilu rozprowadzającego 9. System automatycznej i niezależnej zmiany kątów pochylenia profilu gumy drukującej i profilu rozprowadzającego 10. System niezależnego przesuwu profilu gumy drukującej i profilu rozprowadzającego w płaszczyźnie pionowej maszyny 11. System kątowego podnoszenia sita podczas druku z liniową kompensacją rzutowanego obrazu „Peel Off” 12. Programowe ustawienie zerowej pozycji profilu gumy drukującej i profilu rozprowadzającego 13. Programowe zadanie wielkości i prędkości przemieszczenia roboczego oddzielnie dla profilu gumy drukującej i profilu rozprowadzającego 14. Programowe zadanie wielkości i prędkości podniesienia systemu mocowania profilu gumy drukującej i profilu rozprowadzającego w celu ich wymiany 15. Programowe zadanie wielkości druku i offsetów karetki oraz prędkości drukowania i rozprowadzania 16. Automatyczna kalkulacja pozycji początku i końca druku w zależności od rozmiaru tafli szklanej, wielkości druku oraz kątów pochylenia profilu gumy drukującej i profilu rozprowadzającego 17. Programowe zadanie zerowej pozycji sita w osi „Z” zależnej od grubości tafli szklanej 18. Programowe zadanie offsetu sita w osi „Z” zależnego od rodzju druku i grubości tafli szklanej 19. Programowe zadanie wielkości kąta podnoszenia sita zależnego od obszaru i rodzaju druku realizowanego podczas cyklu roboczego karetki drukującej 20. Programowe ustawienie wielkości tafli szklanej i związanego z tym obszaru stołu podciśnieniowego oraz wyboru kołków bazujących odpowiednich dla tej wielkości 21. System przestawienia stałych baz bocznych tafli szklanej w pozycję zależną od jej szerokości 22. Programowe ustawienie wielkości i prędkości odjazdu ramy głównej sita w osi „Z” po wykonaniu pełnego cyklu drukowania 23. Bieżąca kontrola wartości podciśnienia i związanego z tą wartością startu procesu drukowania 24. Programowo ustawiana wielkość i prędkość podnoszenia sita w osi „Z” w celu oceny stanu sita lub stanu powierzchni stołu podciśnieniowego 25. Programowe ustawienie prędkości liniowej transportera tafli szklanej (usuwanie tafli po wykonaniu druku) 26. System łatwego dostępu do sita i stołu podciśnieniowego z obu stron maszyny 27. Dotykowy panel sterujący z graficzno-konwersacyjnym wyświetlaniem poszczególnych funkcji maszyny Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia został określony w Dziale III zapytania ofertowego. |
branża | Maszyny, sprzęt, urządzenia, narzędzia |
podbranża | maszyny przemysłowe |
kody CPV | 42000000 |
forma | zapytanie ofertowe |
typ zlecenia | dostawy |
kraj realizacji | Polska |
województwo realizacji | Warmińsko-Mazurskie |
kraj organizatora | Polska |
województwo organizatora | Kujawsko-Pomorskie |