Przetarg 7489216 - Wykonywanie bieżących napraw, konserwacji oraz...

konać zgodnie z zapisami zawartymi w:
• Ustawie z dnia 15 maja 2015r. o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz o niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych,
• Rozporządzeniu Komisji (WE) nr 1516/2007,
• Rozporządzeniu (WE) nr 842/2006 Parlamentu Europejskiego i Rady,
• Dokumentacji Techniczno-Ruchowej urządzeń podlegających przeglądowi.

Przegląd obejmuje m.in.:
1. Sprawdzenie kompletności dokumentacji urządzeń,
2. Zapoznanie się z dokumentacją urządzeń oraz uzyskanie informacji od pracowników klimatyzacji w celu określenia wszelkich wcześniejszych problemów.
3. Wykonanie skutecznej kontroli szczelności złącz, zaworów z trzpieniami, uszczelek, wymiennych suszarek oraz filtrów, elementów narażonych na wibracje, połączeń z urządzeniami bezpieczeństwa i urządzeniami sterującymi z użyciem urządzeń dostosowanych do użytego w systemie czynnika. Kontrole wykonywać metodą pośrednią a w razie wykrycia nieszczelności metodą bezpośrednią, ze zwróceniem szczególnej uwagi na miejsca, w których wystąpienie nieszczelności jest najbardziej prawdopodobne. Jeżeli nieszczelność nie została wykryta a obsługa uważa, że nieszczelność wystąpiła Wykonawca musi skontrolować pozostałe elementy urządzeń.
4. Wykonanie kontroli w celu identyfikacji nieszczelności - w przypadku zaistnienia podstaw do przypuszczenia wystąpienia nieszczelności wraz z zamieszczeniem informacji o stwierdzonych przyczynach nieszczelności.
5. Wpis wykonanych czynności serwisowych do Centralnego Rejestru Operatorów,
6. Dostarczenie protokołów podpisanych przez osobę uprawnioną,
7. Wykonanie niezbędnych napraw po akceptacji kosztów przez Zamawiającego.

Na podstawie dokonanych czynności i wykonanych pomiarów Wykonawca sporządzi raport stanu technicznego, w którym poinformuje Zamawiającego o stanie technicznym urządzeń oraz obecnych awariach i zagrożeniach. Po dokonaniu przeglądu Wykonawca przystąpi do prac serwisowania agregatu.

Ogólny zakres czynności wchodzących w skład serwisu agregatów wody lodowej

• Mycie urządzenia z wewnątrz i wewnątrz,
• Dokładne mycie skraplacza,
• Dokładne mycie parownika.
Aparatura kontrolna
• Urządzenia, wykrywające gaz, którymi wykonywane będą przeglądy muszą posiadać datę kontroli < od 12 miesięcy. czułość urządzeń musi wynosić przynajmniej 5 gram rocznie.

ZAŁĄCZNIK I - INFORMACJE DOTYCZĄCE OFERT CZĘŚCIOWYCH

Część nr: 1 Nazwa: Wykonanie konserwacji i przeglądu urządzeń chłodniczych CLINT, zawierających 3 kg lub więcej substancji kontrolowanych lub fluorowanych gazów cieplarnianych
Zakres nr 1 obejmuje m.in.: a) wykonanie czynności serwisowych i przegląd 3 kompletów urządzeń chłodniczych firmy CLINT, wg zamieszczonego poniżej opisu czynności, b) sprawdzenie zaworów bezpieczeństwa (instalacja freonowa), c) uzupełnienie czynnika chłodniczego do stanu nominalnego - wg dodatkowej wyceny, d) dokonanie wpisów czynności serwisowych w CRO zgodnie z przepisami Ustawy, e) sporządzenie protokołów z przeglądu z wykazem czynności naprawczych, f) sporządzenie kosztorysu naprawy z wykazem części zamiennych, ceny jednostkowej za 1 kg czynnika chłodniczego oraz przewidywaną ilość roboczogodzin na wykonanie naprawy, g) kontrolne sprawdzenie szczelności instalacji po 30 dniach od dnia uzupełnienia czynnika chłodniczego. Szczegółowy zakres przeglądu i serwisu agregatów CLINT • wymianę uszczelnień w urządzeniach i instalacji freonowej - jeżeli konieczne, • usunięcie rdzy z przyłączy serwisowych oraz malowanie, • sprawdzenie szczelności układów chłodniczych wg ww. opisu, • uzupełnienie ubytku freonu nowym czynnikiem chłodniczym - wg odrębnej wyceny, • kontrola przegrzania zaworu rozprężnego, • kontrola ciśnienia skraplania i odparowania czynnika chłodniczego, • sprawdzenie wytrzymałości mocowań, • sprawdzenie zacisków połączeń elektrycznych, • kontrola działania elektrozaworu, • kontrola i regulacja termostatu, nastaw sterownika, • kontrola odczytów i skalowanie czujników temperatury – jeżeli konieczne, • weryfikacja poprawności umiejscowienia czujników temperatury, • sprawdzenie poprawności zasilania elektrycznego, • pomiary poboru prądu przez sprężarki wraz z kontrolą ich zabezpieczeń, • sprawdzenie algorytmów pracy układu automatyki, • kontrola pracy wentylatorów skraplaczy, • pomiary poboru prądów przez wentylatory, • sprawdzenie poprawności działania grzałki karteru każdej sprężarki, • weryfikacja poprawności odczytów przetworników ciśnieniowych - skalowanie jeżeli konieczne.

Część nr: 2 Nazwa: Wykonanie bieżących napraw oraz przegląd urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych i pomp ciepła zawierających 3 kg lub więcej substancji kontrolowanych lub fluorowanych gazów cieplarnianych
Zakres nr 2 obejmuje m.in.: a) przegląd 23 urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych i pomp ciepła, wg zamieszczonego poniżej opisu czynności (wykaz urządzeń podlegających przeglądowi zamieszczono w Załączniku nr 1B), b) uzupełnienie czynnika chłodniczego do wartości nominalnej - wg dodatkowej wyceny, c) dokonanie wpisów czynności serwisowych w CRO zgodnie z przepisami Ustawy, d) sporządzenie protokołów z przeglądu z wykazem czynności naprawczych, e) sporządzenie kosztorysu naprawy z wykazem części zamiennych, ceny jednostkowej za 1 kg czynnika chłodniczego oraz przewidywaną ilość roboczogodzin na wykonanie naprawy, f) kontrolne sprawdzenie szczelności instalacji po 30 dniach od dnia uzupełnienia czynnika chłodniczego. Szczegółowy zakres przeglądu • Kontrola zabrudzenia parownika — wymiennika. • Kontrola zabrudzenia skraplacza. • Kontrola poprawnej pracy presostatów freonowych HP i LP /typu on/off. • Kontrola poprawnych wskazań czujników freonowych HP i LP /liniowych. • Kontrola prądów wentylatorów skraplacza. • Kontrola prądów sprężarki bądź sprężarek. • Kontrola szczelności układu wg ww. opisu. • Kontrola wydajności sprężarki lub sprężarek. • Kontrola pracy zaworu przekierowania o ile jest układ wyposażony w takie. • Kontrola poprawnej pracy zaworów rozprężnych. • Kontrola pomp obiegowych i wymuszających. • Kontrola czujnika przepływu medium takich jak woda, glikol. • Kontrola wizualna instalacji elektrycznej. • Kontrola wizualna instalacji sterowniczej. • Kontrola wizualna króćców połączeniowych.